新兵器

使ったことのないCAD。

これなら左右対称のジグが作れる。

このジグはもちろん左右非対称のジグですよね？？

なんて言わせない（笑）

粛々とCADを習得←妻が（笑）

なんて便利なんだ、左右対称に作れるのはもちろんとして、

重心がどこにあるのかもわかる。体積から鉛にした時の重さまで勝手に計算してくれる。素晴らしい！

ここまで出来ればあとはポチッとな。

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3Dプリンターゲットだぜ！！27000円くらい。

ジガー2000HGと迷いましたが、３Dプリンターを買いました。

組み立ては10分くらいで出来ました。

そして10分くらいかけて軸調整をして←付属のマニュアル見ながら。

いざ、作成したCADデータをパソコンから3Dプリンターへ！！

おぉーーースゲースゲー。音も結構静か。

夜も遅いのでそのままおやすみーーー。

よもやよもや。

朝起きると出来てました！！

今回の設定だと、大体4時間くらいで出来たみたいです。

夜セットして朝起きるとマスターが出来てるとか最高かよ。

ケミカルウッドをカッターで削ってはヤスリ掛けしてはの作業は結構大変なんですよね。

でもよーく見ると積層跡が。凸凹してます。

なので＃120で水研ぎしました。

夜ぐっすり寝たので、ヤスリ掛けも苦じゃありません。

ヤスリ掛け後の外観。

積層跡はかなり平らにはなりましたが、まだ若干残ってます。

ですがこのままシリコンで型取りしてみました。

因みにアイを付ける場所も、CADで印付けてなので迷くことなく取り付けできました。

型取り方法については過去記事をご覧ください。

で、鋳造してジグを作製しました。

見事に積層跡が鉛に転写されてます（笑）

まぁこのくらいなら下地処理で消せますね！

因みに150gを狙って設計しましたが、実際は158ｇ±3ｇでした。

まぁ良しとしましょう。

また、今回は1号機（150g）をCADで縮小して110gのジグ（1号機Jr）も一緒に作りました。

CADで設計すればジグの形を維持したまま厚みをもたせ重くしたり、均等に縮小し全く同じ形で軽いジグを作ったりと、こういう事が簡単にできるのでかなり便利ですね。

サフを吹いたら積層跡は消えました。

あとはホロを転写して、カラーを入れるだけ！

それはまた次回！！

そぉ言えば新しいメンバーが増えました。

次女参上！釣りガーかな、ボーダーかな？（笑）